Жиекті жолақ машинасының өндірістік тиімділігін қалай арттыруға болады

Жиектерді жолақтау панельдік жиһазды өндіру процесінде маңызды процесс болып табылады.Автоматты сызықтықжиектерін таспалау машинасыЖиһаз компаниялары пайдаланатын бұйымдар жиі пайдалану кезінде өндірісте кедергіге айналады, сонымен қатар жиектердің тұрақсыз сапасын тудыруы оңай.Өндірістің тиімділігін арттыружиектерін таспалау машинасығылыми оңтайландыру әдістері арқылы адам-машина жүктемесін теңестіруге, өндірістік кестелер мен жоспарларды ұйымдастыруға негіз болып қана қоймай, сонымен қатар компанияларға өз жабдықтарын таңдауға анықтама бере алады.

Өнеркәсіптік инженерия тұрғысынан өндіріс тиімділігіне әсер ететін факторлар адамдар, машиналар және материалдардан басқа ештеңе емес.

Қалыпты жағдайда автоматты сызықтықжиектерін таспалау машинасы2 адам басқарады (негізгі және қосалқы операторлар үшін 1), жұмыс күші саны нақты өңдеу жағдайларына (мысалы, үлкен форматты бөлшектерді өңдеу) сәйкес көбейтіледі.Әртүрлі біліктілік деңгейлері бар операторлардың өндірістік тиімділігі әр түрлі болатыны анық, бірақ кадрлардың сапасын арттыру оқытуға және ұзақ мерзімді тәжірибе жинақтауға байланысты, оны техникалық құралдармен қысқа мерзімде тиімді аяқтау мүмкін емес, сондықтан біз өндірісті жақсартуға назар аударамыз. өнімділік Оны машина мен заттарға қойыңыз.

Технологияның дамуымен жоғары өнімді жиектерді таспалау жабдықтары шексіз пайда болады.Әртүрлі үлгілердің өнімділігі әртүрлі, ал бас бөлігінің ең қысқа материалды бөлу қашықтығын шектеуі де әртүрлі.Сонымен қатар, реттеуге қажетті уақыт, реттеу жиілігі және жабдықтың көп функционалды блогының қызметі (бақылау және профильдеу сияқты) да өндіріс тиімділігіне әсер етеді.Төменде жиек таспасын өндірудің тиімділігіне әсер ететін кейбір факторлар келтірілген.

1. Өндіріс тиімділігіне жем нормасының әсері

Жиекті жолақты өңдеу динамикалық түрдегі өңдеу болып табылады, сондықтан өңдеу уақыты негізінен бөлік сипаттамаларына (жиектерді тығыздау ұзындығы) және екі бөліктің алдындағы және кейінгі аралыққа байланысты және бұл екі фактор беру жылдамдығымен тығыз байланысты. .

2. Жиекті жолақ бөліктерінің алдыңғы және артқы аралығы

Сызықтық болған кездежиектерін таспалау машинасыжұмыс істеп тұр, жуу құралының (соның ішінде профильдеу құралының) өңдеу күйінің шектелуіне байланысты келесі бөлікті өңдеу алдында құралды жуу кезіндегі бастапқы күйіне келтіру керек, осылайша көршілес екі бөлік Машина арасында «ең қысқа материал аралығы» сақталуы керек және бұл аралықты құралдың жұмыс жиілігі мен беру жылдамдығының өзгеруіне сәйкес машинаның беруді басқару жүйесі басқарады.Бір станокты бас қондырғының жұмыс ырғағы әдетте бекітілген, сондықтан интервал мөлшері негізінен қоректендіру жылдамдығының өзгеруіне байланысты, ал екеуінің арасындағы байланыс сызықтық және пропорционалды.

3. Жиекті жолақ бөлшектерінің техникалық сипаттамалары

Белгілі бір берілу жылдамдығы жағдайында бөлшектердің жиектерінің лентасының ұзындығы ұлғайған сайын жиектердің лентасының уақыты ұлғаяды, бірақ бөлшектер арасында қажетті материалдың ең қысқа аралығы сәйкесінше азаяды, сондықтан жалпы жиекті жолақтардың тиімділігі артады.

Кәсіпорынның сауалнама деректеріне сәйкес, нығыздау жиегі өлшемі 200 мм болатын 100 бөлікті бірдей өңдеу, беру жылдамдығы баяудан жоғары жылдамдыққа дейін жоғарылағанда, герметизациялау уақыты 15,5%, ал бітеуден кейін 15,5% қысқарады. бөлік өлшемі 1500 мм-ге дейін ұлғайтылды, жиектерді төсеу уақыты 26,2% қысқарды, ал тиімділік айырмашылығы 10,7% құрады.

4. Көп функциялы блокты пайдалану (бақылау профилін жасау)

Профильдеу функциясы деп те аталатын қадағалау функциясы машинаның көрнекі реттеу интерфейсінде «пішінді фрезерлеу» ретінде көрсетіледі.Нақты функция жиек жолағының соңын жиек жолағы талаптарына сәйкес өңдеу болып табылады.Қазіргі уақытта көптеген жиектерді таспалау жабдықтары осы функционалды модульмен жабдықталған.

Қашанжиектерін таспалау машинасыбақылау және профильдеу функциясын, әдетте техникалық параметрдің сипаттамасын қосадыжиектерін таспалау машинасымашинаның жылдамдығын минимумға дейін азайтуды талап етеді.Тұрақсыз сапаға байланысты қайта өңдеу уақыты.


Жіберу уақыты: 16 қараша 2021 ж