Панельдік жиһаз күнделікті өмірде көбірек қолданылады.Шын мәнінде, жиектерді тығыздау жиһаз үшін өте маңызды.Тек үй нарығында сатып алатын дайын жиһаз жиектерін жабуды аяқтады.Біз жаңа үйімізді тапсырыс бойынша жиһазбен безендірген кезде, бұл жиектерге байыпты қарау керек.Сонымен, жиекті жолақтың маңызды функциялары қандай:
Жиектерді жолақтау әсеріжиектерін таспалау машинасы
1. Әдемі болу үшін жиектерді жолақтау
Тақтаның шеті тығыздалғаннан кейін ішкі құрылым мен материал бүйірден көрінбейді және жиектерді тығыздау үшін әдетте бірдей түсті жиектер жолақтары қолданылады.Осылайша, біркелкі жиһаз сыртқы түрі бойынша әдемірек болады.
2. Жиекті жолақ тақтаны нығайта алады
Тақта оңай ашылып, жарылып кетпеуі үшін шеткі жолақ бүйірден күшейтілген.
3. Жиектерді жолақтау ылғалдың енуін болдырмайды
Тақтаның ылғалды болуының нәтижесі жиһазды пайдалануға әсер ететін деформация, ашық желім және т.б.Жиектерді төсеу тақтаның ылғалдануын тиімді болдырмайды, бұл әсіресе оңтүстіктегі ылғалды жерлерде маңызды.
4. Тақтадан зиянды заттардың шығуын болдырмау
Жиектерді таспалау жиһаздың нүктесі болып табылады, ал жиектерді төсеу сапасы көбінесе жиһаздың құндылығын анықтайды.Көптеген достар жиектерді байлау процесінде көптеген қиындықтарға тап болады.Жиектерді жолақтаудың кейбір мәселелерінен басқа, жиһаздың жиектерін төсеу сапасын анықтайтын көптеген факторлар бар, мысалыжиектерін таспалау машинасы, ыстық балқытылған желім және жиектерді таспалау технологиясы.
Жиек жолағындағы желім сызығымен қалай күресуге болады
1. Пластинаның кесу дәлдігі, пластинаның шеті оның жазықтығымен 90° бұрышта болуы керек;
2. Қысымды роликтің қысымыжиектерін таспалау машинасыбіркелкі бөлінген және өлшемі сәйкес келеді, ал қысым бағыты парақтың шетіне 90 ° бұрышта болуы керек;
3. Желім шығыршығы бүтін бе, оған ыстық балқыма желім біркелкі ме, жағылған желім мөлшері сәйкес пе;
4. Тығыздалған бүйірлік тақтаны таза және шаңы аз жерде сақтаңыз.Аяқтау процесінде лас заттардың желім сызығына тиюіне жол бермеңіз.
Шеттік жолақты өңдеу процесіне келетін болсақ, жиектерді жолақтаудың сапасына әсер ететін негізгі факторлар:
1. Жабдық
Себебі қозғалтқышжиектерін таспалау машинасыжәне шынжыр табанды жақсы сәйкестендіру мүмкін емес, шынжыр табанды жұмыста тұрақты және толқынды емес, бұл жиек жолағы мен пластинаның соңғы беті арасындағы кернеуді тудырады және тығыздағыштың шеті түз емес, бұл жабдықты кесуге қолайсыз. .(Жабдықтың өзіне кіретін кескіш пышақ).
Резеңке жағу шығыршығы мен таспалы конвейер шығыршығы жақсы үйлеспейді, желімнің болмауы немесе желімнің біркелкі емес жағылу құбылысы өте жиі кездеседі;кесу құралы мен фаскаларды кесу құралы жиі дұрыс реттелмейді, тек жиекті қолмен кесу қажет емес, сонымен қатар кесудің сапасы да қиын.қамтамасыз ету.Бір сөзбен айтқанда, жабдықты жөндеу, жөндеу және техникалық қызмет көрсету деңгейінің төмендігінен туындаған сапа мәселелері кең таралған және ұзаққа созылған.
2. Материал
Ағаш негізіндегі панельдердің негізгі материалы ретінде қалыңдығының ауытқуы әдетте стандартқа сәйкес келмейді, олардың көпшілігі оң төзімділік болып табылады және жиі рұқсат етілген төзімділік диапазонынан асады (рұқсат етілген төзімділік диапазоны 0,1-ден 0,2-ге дейін);тегістігі де стандартқа сай емес.Бұл қысымды ролик пен жолдың беті арасындағы қашықтықты (негіздің қалыңдығы) бақылауды қиындатады.Тым аз қашықтық шамадан тыс қысуды, кернеудің жоғарылауын және ашық желімді оңай тудыруы мүмкін;тым үлкен қашықтық пластинаны қыса алмайды және жиектердің жолақтарына кепілдік берілмейді.Ол тақтаның ұшымен мықтап біріктірілген.
3. Өңдеу дәлдігі
Өңдеу процесінде өңдеу қателері негізінен кесу мен ұсақ кесуден туындайды.Жабдықтың жүйелік қателігінен және жұмысшылардың өңдеу қателігінен дайындаманың соңғы беті деңгейге жете алмайды және оны іргелес бетке перпендикуляр ұстау мүмкін емес.Сондықтан жиек тығыздалған кезде жиек жолағы тақтаның шеткі бетімен толық жанасу мүмкін емес.Шетін тығыздағаннан кейін бос орын болады немесе негізгі материал ашық болады., Сыртқы түріне әсер етеді.Сонымен қатар, өңдеу кезінде субстрат ұсақталған, оны шеттерін тығыздау арқылы жасыру қиын.
Жіберу уақыты: 21 желтоқсан 2021 ж